一、三联齿轮油泵机械密封失效而泄漏的起因分析：

　　1、端面润滑膜破坏失效：

　?、俣嗣婷芊飧汉晒?，导致密封室内缺少润滑介质。此时，起动泵的密封端面上发生干摩擦。

　?、诮橹饰露裙?，其压力突变低于其相应的饱和蒸汽压力，导致端面液膜闪蒸，导致润滑不足和干摩擦。

　?、劾淙此耐蝗恢卸匣崞苹刀嗣嫔系囊耗げ⒉赡Σ?。

　　2、齿轮油泵腐蚀或选型不一致导致的故障：

　?、倜芊獗砻娴牡闶春蜕?。②不锈钢零件的晶间腐蚀。③金属波纹管、弹簧等破裂。④摩擦副中使用的材料耐磨性差、摩擦系数大、弹簧比压过大等。

　　3、三联齿轮油泵零件和套件越温运行导致的故障：

　?、僭谑蓟氖褂霉讨?，一旦石墨环高过允许温度（一般为-105~250℃），树脂就会在其表面沉淀，摩擦表面附近的树脂就会碳化。当有粘结剂时，会产生泡沫和软化，导致密封面泄漏和密封失效。

　?、诟ㄖ芊饧ㄈ绶鸾?、乙丙橡胶和全橡胶）在高过允许温度后会迅速老化、开裂、硬化和失去弹性。

　　4、杂质进入密封端面导致的故障：

　　介质中的杂质颗粒进入摩擦副端面，导致局部点摩擦，导致密封端面磨损和损坏，导致失效和泄漏。

　　备注：密封面间隙不合理，机械密封不平衡，密封端面液膜飞边，导致端面张开，固体颗粒进入密封面，导致机械密封失效。

　　5、安装三联齿轮油泵引起的机械密封故障：

　?、侔沧笆泵芊馊Χ嗣娌黄交蛩鸹?，接触不良。

　?、诿芊馇欢嗣嬗胫岬拇怪倍炔环弦?。

　?、勖芊馊θ笔Щ蛴胧滴锊环?，或密封圈损坏或未压缩。

　?、苊芊馊Χ嗣嬷溆性游?。

　?、菝芊馊形圈安装方向错误。

　?、?多个弹簧长度不一致，或单个弹簧不垂直，导致弹簧力不均匀。

　　二、机械密封的防泄漏措施：

　　1、机械密封安装及防漏要点：

　?、傺垢嵌嗣婕湎毒?，一般不大于0.05mm。

　?、谘垢怯胫幔ㄖ崽祝┑呐浜霞湎叮ㄍ亩龋┢钜话悴淮笥?.02mm。

　?、鄣裳顾跤Ψ瞎娑ㄒ?，误差一般要求小于2.00mm。

　?、芑疃钒沧昂笥屑觳?，保障其移动灵活，回弹灵活。

　　2、启动前的准备和注意事项：

　?、偕璞钙舳熬蔡孤┘觳?，检查密封是否泄漏。

　?、诒Ｕ显诵兴?，在设备启动前冲洗设备进出水管，避免颗粒杂质进入机械密封。

　　3、操作注意事项：

　?、偃萋钟捅玫墓ぷ餮沽τη崆岬髡?，避免突然变化，以减少设备在恶劣工况下的过度应力。

　?、诩忧慷岳淙此低车难布?，保障冷却水的正常运行和冷却成果。